기존의 UV-CIPP 수리에는 원래 파이프 라인이 선반을 지탱할 수 있는 특정한 구조를 갖추어야 합니다." 표준 압력이 인플레이션에 직접적으로 적용되면, 라인러는 제한되지 않은 붕괴 영역에서 과도하게 확장됩니다. 벽 얇게 또는 심지어 찢어질 수 있습니다.특정 특수 건설 기술이 채택되어야 합니다..

핵심 전략 및 프로세스 혁신

위 과제를 해결하기 위해, 이 계획은 "임시적 외부 제약 + 단계적 공기 압력 및 조정 된 백필링"의 혁신적인 결합 프로세스를 채택합니다.

안전 모자 로 가득 찬 포장

5m 이상 길이의 안전 모자를 사용하여 노출된 UV-CIPP 라인어를 덮어야 합니다.인위적으로 고강도 "임시적인 물리적 파이프 껍질"을 생성하여 라인어의 무한 방사선 팽창을 제한하고 초기 파이프 형태를 형성합니다..

동적 압력 조절 및 조정 된 백플링

전통적인 "하나의 완전한 인플레이션" 프로세스를 포기하고,동적 조정된 '미크로 압력 팽창 → 초기 역충전 → 단계적 압력 증가 → 깊은 역충전' 작업이 채택됩니다.배후 채울 토양은 레이너에 대한 궁극적인 외부 기계적 지원을 제공하기 위해 단계적으로 사용됩니다.

상세 한 건설 단계

건설 전 준비 및 현장 정비

깊은 계곡에서 personal, 맑은 잔해, 진흙, 정지된 물, 그리고 붕괴된 지역의 날카로운 물체에 대한 personnel, 맑은 잔해, 진흙, 날카로운 물체에 대한 깊은 계곡에서 떨어지는 것을 방지하고 안전 보호를 보장합니다.당기는 과정에서 UV-CIPP 바닥 필름을 긁는 것을 방지하기 위해 트렌치 바닥 평평하게 유지 및 팽창 과정.

바닥 포일 과 라인러 를 당기는 것

표준 절차에 따라 검사 우물에서 슬라이딩 바닥 포일을 배치하고, 그 다음 린치를 사용하여 UV-CIPP 라인어를 파이프에 천천히 당기십시오.5m 이상의 붕괴된 부위에 부드럽게 통과하도록 보장합니다..

확장 된 안전 모자 설치

5m의 붕괴된 섹션에서 준비된 확장된 안전 모자를 UV 라인업에 완전히 덮으십시오.안전 뚜?? 의 두 끝은 효과적으로 겹쳐지고 원래 파이프 라인의 손상되지 않은 부분에 단단히 고정되어야 합니다., 노출된 영역의 전체 라인러는 연속 지름 제한을 형성하기 위해 엄격하게 싸여있는 것을 보장합니다.

단계적 압력화 및 조정 된 후충

이 단계는 이 계획의 절대적인 핵심이며, 라인어가 안전하게 형성될 수 있는지에 직접적으로 영향을 미칩니다. 그것은 다음과 같이 엄격하게 동시에 실행되어야합니다.

단계 1: 초기 미세 압력 인플레이션

블러를 시작 하 고 매우 천천히 0.1 - 0.2 바 사이에 엄격하게 제어 라인러 내부 압력을 증가 라인러는 약간의 튀어나와 기본 파이프 모양을 보여줍니다,하지만 최소한의 압력 때문에, 안전 모자를 뚫거나 과도하게 변형되지 않습니다.

2단계: 토양의 초기 재충전

0.1-0.2 바 미세 압력을 유지하면서, 부러진 부위의 측면 및 상단에 선택 된 토양을 다시 채워야합니다.기계적으로 폭력적인 폐기물은 엄격히 금지되어 있습니다.토양은 배열의 측면 벽을 덮고 초기 외부 지원을 제공해야합니다.

단계 3: 느린 압력 증가 및 동기화 된 백플링

첫 번째 배포 토양이 외부 지원을 제공하기 때문에, 운영자는 서서히 팽창 압력을 증가시킵니다. 0.3-0.4 바 또는 더 높습니다.건설팀이 토양을 쌓아 올리는 동안압력 상승과 토양 후충은 내부와 외부 힘의 동적 균형을 유지하기 위해 번갈아 동시에 수행됩니다.

4단계: 작업 압력 및 완전한 백플링에 도달

배포 토양이 파이프 코너 위에 설계 높이에 도달하면 내부 압력에 완전히 저항 할 수 있습니다.마지막으로 그 파이프 지름에 표준 UV 경화 작업 압력으로 압력을 증가. 내부 및 외부 압력 균형 아래 토양의 최종 압축을 완료.

자외선 완화 작업

안정적인 압력 및 적절한 외부 후충을 확인 한 후, UV 빛 열차를 라인러에 삽입합니다. 표준 작업 압력 하에서,라이트 트레인을 튜브 지름과 벽 두께에 따라 계산된 일정한 속도로 당겨 UV 방사선 완화 작업을 수행합니다..

최종 처리 및 복원

가열 후, 천천히 압력 절감, 양쪽 끝에서 과도한 레이너를 잘라, 파이프 오프닝에서 안전 모자 잔해를 제거.특수 밀폐 물질을 사용하여 검사 우물에서 끝을 방수하고 밀폐, 현장을 청소하고 전체적인 수리 프로젝트를 완료합니다.

품질 관리 및 안전 예방 조치

압력 모니터링

전용 인원은 압력 측정기를 충전 과정 내내 감시해야 하며, 매우 민감한 안전 구제 밸브가 장착되어야 합니다.백플링이 시작되기 전에 압력을 맹목적으로 증가시키는 것은 절대적으로 금지되어 있습니다..

엄격한 재충전물질 관리

백필 토양은 얇은 토양 또는 중간 거친 모래가어야 합니다. 안전 모자와 라인러를 뚫지 않도록 큰 돌, 콘크리트 블록 및 폐기물 철강판과 같은 날카로운 잔해는 엄격히 금지됩니다.

해계 작업 안전

붕괴 된 부지의 계곡은 깊습니다. 뒷 채우기 및 장막을 만들 때 작업 인력의 안전을 보장하기 위해 깊은 발굴 방지 붕괴 지지대가 구현되어야합니다.

태그:

상품

모크:	1세트
가격:	Variable
표준 포장:	정상
배달 기간:	영업일 기준 10일
지불 방법:	티/티
공급 능력:	년 당 100 세트

자세한 정보

제품 설명

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원래 장소

중국

브랜드 이름

CIPPTECH

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모델 번호

최소 주문 수량:

1세트

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Variable

포장 세부 사항:

정상

배달 시간:

영업일 기준 10일

지불 조건:

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년 당 100 세트

강조하다

부분적으로 붕괴된 파이프라인 수리 UV-CIPP 수리

토양 덮개 없음 트렌치리스 파이프라인 수리

임시 외부 제약 비굴착 파이프라인 재활

제품 설명

일부 붕괴 된 파이프 라인 (토양 덮개 없이) 의 UV-CIPP 수리 특별 건설 계획

프로젝트 개요 및 특별 조건 분석

핵심 전략 및 프로세스 혁신

위 과제를 해결하기 위해, 이 계획은 "임시적 외부 제약 + 단계적 공기 압력 및 조정 된 백필링"의 혁신적인 결합 프로세스를 채택합니다.

안전 모자 로 가득 찬 포장

동적 압력 조절 및 조정 된 백플링

상세 한 건설 단계

건설 전 준비 및 현장 정비

바닥 포일 과 라인러 를 당기는 것

확장 된 안전 모자 설치

단계적 압력화 및 조정 된 후충

단계 1: 초기 미세 압력 인플레이션

2단계: 토양의 초기 재충전

단계 3: 느린 압력 증가 및 동기화 된 백플링

4단계: 작업 압력 및 완전한 백플링에 도달

자외선 완화 작업

최종 처리 및 복원

품질 관리 및 안전 예방 조치

압력 모니터링

엄격한 재충전물질 관리

해계 작업 안전

붕괴 된 부지의 계곡은 깊습니다. 뒷 채우기 및 장막을 만들 때 작업 인력의 안전을 보장하기 위해 깊은 발굴 방지 붕괴 지지대가 구현되어야합니다.

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