Brief: 우리는 그것을 테스트했습니다. 주요 내용과 실제 작동에서 기대할 수 있는 사항을 확인하십시오. 이 영상은 트렌치리스 파이프 수리를 위한 고효율 UV 경화 라이너의 제조 및 적용 과정을 보여줍니다. 자동화된 직조 기계가 유리 섬유 매트, 수지 함침을 위한 복합 스테이지, 설치 중 UV 경화 기술을 어떻게 생산하는지 살펴보실 수 있습니다.
Related Product Features:
수지 및 유리섬유 재료를 사용하여 지하 하수구를 비개착식으로 수리하도록 설계되었습니다.
고도로 자동화되고 통합된 공정을 통해 핵심 원시 유리 섬유로 제조됩니다.
프리미엄 유리섬유 매트 생산을 위해 10세트의 첨단 자동 직조기를 활용합니다.
강화된 복합 스테이지는 잘게 잘린 짧은 섬유를 통합하여 수지 함침을 개선합니다.
자외선 기술로 완벽한 경화를 위한 10개의 전용 UV 라이너 생산 라인을 갖추고 있습니다.
대량 수요를 충족하기 위해 최대 일일 생산성 1.3km를 달성합니다.
우수한 제품 일관성, 신뢰성 및 강력한 결합 형성을 위해 설계되었습니다.
제어되고 확장 가능한 프로세스는 파이프라인 수리의 성능과 효율성을 보장합니다.
질문:
고효율 UV 경화 라이너의 주요 기능은 무엇입니까?
라이너는 지하 하수구의 비개착 수리용으로 설계되어 광범위한 굴착이 필요 없이 내구성 있고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
UV 경화 라이너에는 어떤 재료가 사용됩니까?
최적의 성능을 위해 자동 직조 및 복합 단계를 통해 처리되는 핵심 원시 유리 섬유로 시작하여 수지와 유리 섬유로 구성됩니다.
제조 공정은 어떻게 제품의 품질을 보장합니까?
이 공정에서는 10세트의 자동 직조기와 전용 복합 기계를 사용하여 수지 함침을 향상시켜 강력한 접착력과 일관된 고품질 라이너를 얻습니다.
UV Curing Liner의 생산능력은 얼마나 됩니까?
10개의 전용 UV 라이너 생산 라인을 갖춘 이 시스템은 일일 최대 생산성 1.3km를 달성하여 대량 주문과 촉박한 마감 기한을 안정적으로 처리할 수 있습니다.